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采用H型钢生产自动流水线先加工制作成H型钢，然后再加工成T型钢，然后组装成十字柱，此十字型钢柱作为型钢混凝土柱的型钢。其中钢板采用多头切割机下料后，将腹板与翼缘板组立后，采用自动船形位置焊接，然后进行矫正、切割，组装成十字柱，十字型钢柱中间的十字焊缝采用CO2气体保护焊焊接而成。工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
新疆钢结构焊接常见质量缺陷跟提高措施其一、钢结构焊接常见质量缺陷
乌鲁木齐钢结构焊接质量的好坏决定着其安装质量，就算钢结构焊接再好也是无法避免一些缺陷的发生，以下总结的钢结构焊接常见的质量缺陷，一起来看看吧！
1、裂纹：裂纹有热裂纹和冷裂纹之分。热裂纹主要是原材料抗裂能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当产生的；冷裂纹主要是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等所产生。处理裂纹较好是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
2、夹渣：通常是因为焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未干净等导致，处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
3、未熔合：主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
4、焊瘤：焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等所导致。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
以上就是常见钢结构焊接质量缺陷，我们要对应不同的处理方法，在具体操作时，要多加注意，提前组好预防工作，出现问题及时解决，如果实在操作有问题，较好请施工人员来实施。
其二、提高建筑结构设计的主要措施
1、加强设计中的监督机制
由于钢结构设计存在，所以在进行设计之前需要对承包商和设计单位的设计资质进行审查，检查钢结构的构件质量和相关单位对于钢结构结构制作的能力，还要对施工安装能力进行检查。此外，钢结构设计有热属，工程主管部门应该加强管理严格进行审查，帮助建筑单位做好准备工作。对于房结构的施工安装能力和结构件的制作能力进行监督，承包企业严格按照工程建设的相关规定进行施工。只有设计安装资质符合规定才能使得钢结构设计符合作业需求。
2、提高钢结构的设计
在进行钢结构设计之前，需要对设计资料是否满足设计要求进行判断。通常情况下，钢结构生产主要应用于多层次、体型复杂和跨度较大的结构设计中，还用于大幅振动和高温密的设计中，设计需要秉持精益求精的态度，才能好的提高建筑工程的施工质量。作为建筑设计的工程师，需要对建筑结构的设计方案严格进行审查，做好建筑把关工作，才能建筑施工的顺利进行，才能够施工时间在预定的期限内。只有这样才会使得建筑设计质量进一步提高，建筑设计利一学的发挥，提高设计的和经济。钢结构的设计是其设计的一部分，钢结构在空气中不能长久的暴露，长时间预留在空气中就会导致钢材出现腐蚀，被腐蚀的钢结构用于建筑结构中会使得构件截而逐渐缩小，出现严重的建筑质量问题。因此设计人员应该结合实际情况，针对钢结构腐蚀问题想出较好的解决对策，实施较佳的设计方案来提高建筑的。
3、加强钢结构设计方案布置
钢结构有多个结构形式，每个结构形式都有自身的结构特点，设计方案应该综合考虑到钢结构的形式特点。设计人员在设计过程中需要对建筑结构周围的环境状况和实际情况进行客观分析，确定较优的设计方案。另外，在进行建筑图纸编制中需要利用利学的设计方法进行图纸设计，对图纸的可操作反复进行判断，为了图纸设计的准确，需要组织的设计团队和具有丰富经验的设计人员对图纸反复进行判断，确定图纸的可操作。
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