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15米长螺旋钻机包括液压步履桩架和钻进系统两部分。桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
CFG桩机施工进场前注意事项及设计特点<一>、CFG桩机施工进场前注意事项
(1)了解施工现场水文地质和工程地质条件，查明存在的对施工作业不利的因素，能够提前准备好各种预控措施。
(2)熟悉和了解设计的图纸、项目的工程地质勘察报告，根据工程项目的实际情况，编制“施工组织设计书”，用来的指导CFG桩机施工过程。
(3)CFG桩机对建筑物拟建场地做好场地的平整并保证水、电、路均通畅，为了确保施工钻机的操作面，现场的开挖范围按规定是在外排桩的中心处再向外1.5m。(4)认真填写材料的“委托单”，经过监理的签字与确认后，携带原材料到相应的质量检验部门进行混凝土配合比试验和材料的检验，CFG桩机施工项目所需原材料有：碎石，砂，粉煤灰水泥。
(5)由甲方或土木建筑施工方进行拟建物的轴线移交，并签字确认。
(6)施工放线：一般由测量人员进行施放轴线定位，要求进行闭合观测，检验其准确度，要求测量的误差小于5.Omm，轴线的点位需要经过甲方及监理工程师的复核后，并以此作为测量放线定位的依据，根据甲方提供的CFG桩机的平面配置图进行CFG桩机的桩位放点定位，桩的位置被确定后，要由甲方及监理工程师再次进行检查校核并确认。
(7)标高控制：由测量人员采用的测量仪器对施工现场不同地段进行标高测量，根据场地的实际情况，分别测定不同区域的各地段标高，给勘察人员提供准确的数据，从而确定各个区域所需钻进的孔深，为了确保工程质量，的减小测量误差，建议施工场地的各个区域的高差不应过大，如果过大建议继续进行整平工作。
(8)技术交底：根据设计方提供的设计图纸，结合现行规范及规程的要求，对负责混凝土输送、负责混凝土搅拌及钻机上的钻探人员等不同岗位人员，进行技术交底(要求是书面形式的)，并要求所有施工人员认真学习技术交底的内容，并做到严格按其要求进行现场施工工作。
<二>、钻杆钻头钻孔至设计标高
1、开工前的检查。检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；转动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器、制动带应功能良好；检查各运转总成的油面高度，按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂；检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现问题及时处理；钻杆钻头检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作；检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象；将各部操纵手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部转动是否灵活。较后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电动机接线，确认一切正常后，方可正式开机。
2、通过交底了解待钻桩，调整桩机对准放样点，支腿要落在实处，通过对支腿的调整，确保钻头对中及桩机的垂直度，启动桩机，开孔阶段，钻压要轻，转速要慢。通过钻杆上的标注，观察钻入，到设计桩深位置，钻至设计后，空转30-60秒钟，待电流稳定后方可停钻，并向后台发出泵硅信号，作好硅灌注准备。当地层中伏卧有流塑状态淤泥质粘土层，且桩间距≤4d时，为防止“穿孔”，坚持“跳打”施工。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的履带钻机、10米长螺旋钻机、油缸，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。