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单臂焊烟净化器广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。
焊烟净化设备焊接烟尘捕集方式及工作原理特点[一]、焊烟净化设备焊接烟尘捕集方式
1.焊烟净化设备吸气臂捕捉方法
抽吸臂的骨架类似于人的手臂，并且抽吸臂可以通过阻尼杆和摩擦板的作用悬浮在抽吸臂的长度内的空间中。在吸气罩的位置设计旋转机构，以确保吸气罩可以在方向上与焊接位置对齐。通过流体设计和气流模拟，抽吸罩使抽吸臂能够捕获焊接过程中产生的大量烟雾和灰尘。
焊烟净化设备吸臂的外层是软管，直径为φ160，内衬钢丝。一方面，它可以防止火花飞溅和损坏软管，并且软管结构确保抽吸臂可以灵活地移动而不会被负压吸入。每个吸臂的设计流量通常为1，500-2000m3/h，吸气罩位于焊接位置上方250-300mm处。吸臂的安装要安装在墙上或安装在地面上的柱子上。
适用范围：
吸风罩的抽吸罩尺寸为φ160-230mm，适用于焊接长度不过99mm的焊接和工人固定的焊接位置。焊接方法适用于手工电弧焊接、CO2气体保护焊接焊接、MAG焊接、MIG。
2.顶吸罩
为了捕获工作站产生的灰尘，焊烟净化设备设计用于覆盖工件的所有焊接位置。顶罩的形状为四个凸脊，每边与地面之间的夹角不小于45°，为了避免侧向气流的干扰，通常将弧幕悬挂在吸力侧引擎盖。
顶吸式抽油烟机适用于固定的焊接位置，焊接位置多，工人可以在抽吸罩覆盖的范围内自由焊接，生成的焊接灰尘可以顺利捕获，实现高捕获效率。
3.顶吸板顶吸板的捕集原理类似于顶部吸盘的捕集原理。两者之间的区别在于顶部吸板是单层结构。气流模拟软件用于详细模拟气流组织过程，采用圆形吸气口结构。盖板的双层结构为单层结构，减轻了顶吸板的重量，减少了顶吸板的压力损失，顶吸板的形状远远顶吸覆盖。
焊烟净化设备根据现场站点数量和布局，可选择移动式单机净化和多站式集中净化系统。多工位集中清洗：每个焊接烟雾由焊具捕获装置（吸气臂、顶吸罩、顶吸板等）捕获，然后通过通风管送到净化主机，烟气是净化并排放到大气中。
[二]、移动焊烟净化器的工作原理和特点
工作原理
风机启动，焊烟废气会由于风机的负压作用经吸气臂吸入除尘器里，焊烟废气先会经吸气臂末端的阻火网过滤掉废气中的火星；接着焊烟废气进入过滤室，大颗粒的烟尘粒子会直接降落至集灰斗，含有微小烟尘粒子的焊烟被滤筒所过滤，经过过滤，微小烟尘被截留在滤筒表面；净化后的空气有洁净室的排风口排入车间。
当滤筒上的灰尘积累到程度，清灰系统会自动运行，电磁脉冲阀打开，利用压缩空气对滤筒进行喷吹，使滤筒径向变形，抖落灰尘，达到清洁目的。自动清灰的脉冲清灰系统使使用者不必将滤筒拿出清灰，只需要定期把积灰抽屉抽出来清理即可，操作起来，极为方便。
设备特点
1、设计紧凑，占地面积小，移动方便。
2、滤芯使用新纳米纤维材质，表面附着覆膜。
3、品牌多翼式离心风机，能耗低，风量大，风力强劲，运行稳定。
4、吸气臂可在臂长范围内实现自由悬停，吸烟方便。
5、脉冲自动清灰，气压恒定。
从操作原理和设备特点来看，这款可移动的单双臂焊烟净化器，操作非常便捷，360度自由悬停的吸气臂，可直接点对点除尘。发尘点不固定，也能通过这款焊烟净化器，净化处理车间内的焊接烟尘。
从设备外观和占地面积来看，这款单双臂焊烟净化器，整体结构相当紧凑，外形尺寸小巧，配上可移动的万向轮，能自由地在车间内穿梭而不占用太多空间。
从烟尘净化效率来看，这款单双臂焊烟净化器的滤芯表面附着覆膜，过滤面积大，滤芯使用寿命长，搭配强劲风机后。
从使用场景看，这款单双臂焊烟净化器，无论外观设计还是内在净化系统，都非常适合在焊接点小、工位不固定等工况下使用。
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