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生产的铸铁地轨T型槽地轨适用于众多领域
2024-01-11 08:39  浏览:12
铸铁地轨缩孔缩松防止措施,铸铁地轨结构要符合铸造原则,合理地设置浇注系统,合理组模,铸铁地轨型壳和金属液浇注温度要合适,浇注时要浇满,或加保温剂缩陷,合理设置浇注系统,气孔防止措施,脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
一般选用卧式蜡片机刨制蜡片,蜡片的厚度≤10mm为宜。3、在搅蜡机中搅拌成蜡膏,一般选用蜡液温度为65~85℃,保温缸的水温48~52℃,蜡液重:蜡片重=1:1~2,在恒回性处理,温度48~52℃,保温时间≥0.5h。当选用注射压力为0.2~0.6MPa时,注射蜡温控制在48~52℃,而且蜡温须均匀。
注射蜡料的温度过高,提高了蜡料的流动性和充填能力。如果压力过大,会进一步促使蜡料透压型的分型面,从而铸铁地轨制模时,注射的蜡料温度过高,压力过大。制模时,铸铁地轨压型的分型面上有赃物,或没有锁紧压型,很容易使蜡料渗入铸铁地轨压型的分型面,在蜡模上产生毛翅。
铸铁地轨检测法使用简单,与测量仪器相比,铸铁地轨易制造、成本低、维护、检修比较方便,采用标准件(量块等)进行比较测量,测量数据稳定可靠,能保证测量精度。该测量精度取决于铸铁地轨及其他测量器具、工具的精度和选用的测量方法。一般情况下光隙法比指示器法精度高,铸铁地轨移动方便、灵活,能够进行多种测量。限于测量空间几何量,还可以用光隙法和着色法检测工件的平直度。
铸铁地轨型壳焙烧要充分,应有足够高的温度,对复杂的薄壁铸件,为提高型壳透气性,在可能情况下,在处可设排气孔,合理设置浇注系统,防止铸铁地轨浇注卷入气体,并有利于型腔中气体排出,适当提高浇注温度,尽量降低浇注距离和速度,使铸铁地轨金属液能平稳充型,防止卷入气体。
使用铸铁地轨时应注意的事项:对于检定人员在铸铁地轨上检定时的移动,应考虑检定场地的稳定性,注意铸铁地轨重力变化的影响.对于400mm×400mm铸铁地轨,别是石平板。其铸铁地轨重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,铸铁地轨的三个支点负荷衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。
压制蜡模时,由于注射的压力小,注射的速度低,或铸铁地轨注射中断,注蜡嘴小,以及注蜡孔小等原因,都降低了蜡料的填能力,使铸铁地轨蜡料不易快充填压型的型腔,因而造成蜡模产生表面粗糙。铸铁地轨压型型腔表面粗糙。压型型腔设计时,要求表面的粗糙度较高,不能满足制模表面粗糙度的要求,或制造铸铁地轨压型型腔时图样对粗糙度的要求,造成蜡模表面粗糙。控制铸铁地轨各种成分的加入顺序和融化温度,并充分搅拌。
威岳机械谢女士15350773479
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